如何解決閉式冷卻塔出水溫度過高的問題？

閉式冷卻塔設計成型時，標準設計指標包括進出水溫度、循環(huán)工作水量、冷卻能力等指標。在標準工況下，冷卻塔的工作指標應達到或超過設計標準。如果冷卻塔水溫過高，需要及時對系統(tǒng)進行診斷和調整。接下來小編就來詳細介紹一下這方面的知識。

1.循環(huán)水量過大

循環(huán)水量過大可能是由于主機負荷增大或閥門調節(jié)不當造成的。循環(huán)水量過多會降低冷卻塔系統(tǒng)的熱性能，降低塔水溫、冷卻量等重要指標的性能。

解決方案：主機負荷過大導致循環(huán)水過多的問題，應通過更換與所需噸位、制冷量等技術指標相對應的冷卻塔來解決。如果循環(huán)水過多的問題是閥門調節(jié)不當造成的，可直接調節(jié)閥門，提供合適的水量。

2.管道布置中出水口被堵塞

閉式冷卻塔部分出水口被堵塞，造成偏流。堵塞和偏流會影響出水速度和水質，降低水、空氣、熱交換的效果，導致塔水溫過高。

解決辦法：清除配水管（配水箱）內的堵塞物，使配水管內的流體暢通，使配水速度和效果恢復正常。

3.閉式冷卻塔進出空氣被堵塞或短路

閉式冷卻塔進出空氣被堵塞或短路，導致進出空氣異常，會影響塔內的風效和熱能排放。這導致塔內水溫過高。若進出風不順暢，應迅速查明原因，恢復進出風順暢。

4.通風不足

閉式冷卻塔內流動空氣的品質決定了水汽熱交換的效果。當塔內通風不足時，水蒸氣換熱性能相應降低。

1.軸承潤滑不良

風扇軸承承載著葉片的旋轉。當軸承潤滑不良時，風扇轉速會降低，影響塔內通風量，從而降低冷卻塔的散熱和冷卻能力。如果軸承潤滑不良，應停機時加油或更換年久失修的軸承。

2.扇葉角度不合適

設計和生產過程中規(guī)定了扇葉傾斜角度的排列標準。運行過程中，如果風機葉片角度出現(xiàn)偏差，需要在停機狀態(tài)下進行角度修正，以保證風機正常運行，達到設計標準通風量。

3.扇葉損壞

扇葉損壞會導致風扇運轉不穩(wěn)定、風量不足。若扇葉損壞，應停止拆卸風扇，拆下扇葉進行維修或更換。

4.填料局部堵塞

閉式冷卻塔填料堵塞，會導致塔內進風不暢，局部氣流堵塞，從而影響塔內水、空氣、熱交換性能。塔。定期清理或更換損壞的填料，可以快速解決堵塞問題，保證塔內外氣流順暢。

5.進水溫度過高

閉式冷卻塔進水溫度過高，會增加系統(tǒng)的熱負荷。當冷卻塔系統(tǒng)滿負荷運行時，冷卻量仍然無法滿足溫降要求，出塔水溫自然就過高。如果進水溫度過高，應及時檢查冷水機，找出原因并及時解決。

6.填料局部短路導致偏流

填料局部短路導致偏流，導致填料內工作水不能正常形成水膜，水氣填料段的換熱效率大大降低，導致塔內水溫達不到預設標準。及時清除堵塞物，可使填料恢復正常工作狀態(tài)，恢復水氣換熱效率，使塔水溫恢復到設計標準值。